******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶料肥及2.4万吨石粉加工项目环境影响报告表》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2025年06月13日至2025年06月19日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。<\/p>
******服务中心二楼环保窗口,邮编:527300<\/p>
联系电话:0766-******<\/p>
传 真:0766-******<\/p>
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人,利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/p>
项目名称<\/p><\/td>
******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶料肥及2.4万吨石粉加工项目<\/a><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/p><\/td>******有限公司<\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/p><\/td>云浮市云城区<\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/p><\/td>******有限责任公司<\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/p><\/td>******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料及2.4万吨石粉加工项目,项目位于云浮市云城区腰古镇芙蓉村委【证号:云府国用(2011)第0159号,地号:06-03-0132,圣仕彤石材侧】,项目总投资500万元,其中环保投资60万元,环保投资占总投资的12%。本项目利用现有厂房的基础上进行建设,厂区内无露天区域,为一层钢架结构厂房,总占地面积约6000m2<\/sup>,总建筑面积6000㎡。项目生产与仓储管理分离,生产区集中布置在北侧厂房,成品区和办公区布置在南侧厂房;人员与车间通行分开,南侧规划2个物料专用出入口,西侧设置2个主入口,整体建筑布局东西向延伸为主,南北扩展为辅,形成功能分明的“L”形结构。总体上,厂区平面布置功能分区明确,人流、物流清晰,布置总体可行。本项目肥料生产原料主要来自辖区及周边城市一般工************有限公司生物工程基地供应。项目所有原辅材料采用密封罐车运输,进厂后的原辅材料完成称重和投料准备,只作短期储存,尽量采用“随用随拉、即到即用”的管理模式。<\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/p><\/td>施工期<\/strong><\/p>本项目在原有厂房的基础上进行建设生产,施工期主要是生产设备的安装、厂房的简单修缮,无大工程土建施工,只要做到文明施工,并尽可能缩短安装调试期,施工期影响在可接受范围内,故不进行施工期环境影响评价。<\/p>运营期间的环境影响<\/strong><\/p>1、废气污染源<\/strong>影响<\/strong>分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强核算<\/strong><\/p>1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
建设单位<\/p><\/td>
******有限公司<\/p><\/td><\/tr>
建设地点<\/p><\/td>
云浮市云城区<\/p><\/td><\/tr>
环评机构<\/p><\/td>
******有限责任公司<\/p><\/td><\/tr>
项目概况<\/p><\/td>
******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料及2.4万吨石粉加工项目,项目位于云浮市云城区腰古镇芙蓉村委【证号:云府国用(2011)第0159号,地号:06-03-0132,圣仕彤石材侧】,项目总投资500万元,其中环保投资60万元,环保投资占总投资的12%。本项目利用现有厂房的基础上进行建设,厂区内无露天区域,为一层钢架结构厂房,总占地面积约6000m2<\/sup>,总建筑面积6000㎡。项目生产与仓储管理分离,生产区集中布置在北侧厂房,成品区和办公区布置在南侧厂房;人员与车间通行分开,南侧规划2个物料专用出入口,西侧设置2个主入口,整体建筑布局东西向延伸为主,南北扩展为辅,形成功能分明的“L”形结构。总体上,厂区平面布置功能分区明确,人流、物流清晰,布置总体可行。本项目肥料生产原料主要来自辖区及周边城市一般工************有限公司生物工程基地供应。项目所有原辅材料采用密封罐车运输,进厂后的原辅材料完成称重和投料准备,只作短期储存,尽量采用“随用随拉、即到即用”的管理模式。<\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/p><\/td>施工期<\/strong><\/p>本项目在原有厂房的基础上进行建设生产,施工期主要是生产设备的安装、厂房的简单修缮,无大工程土建施工,只要做到文明施工,并尽可能缩短安装调试期,施工期影响在可接受范围内,故不进行施工期环境影响评价。<\/p>运营期间的环境影响<\/strong><\/p>1、废气污染源<\/strong>影响<\/strong>分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强核算<\/strong><\/p>1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/p><\/td>
施工期<\/strong><\/p>本项目在原有厂房的基础上进行建设生产,施工期主要是生产设备的安装、厂房的简单修缮,无大工程土建施工,只要做到文明施工,并尽可能缩短安装调试期,施工期影响在可接受范围内,故不进行施工期环境影响评价。<\/p>运营期间的环境影响<\/strong><\/p>1、废气污染源<\/strong>影响<\/strong>分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强核算<\/strong><\/p>1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目在原有厂房的基础上进行建设生产,施工期主要是生产设备的安装、厂房的简单修缮,无大工程土建施工,只要做到文明施工,并尽可能缩短安装调试期,施工期影响在可接受范围内,故不进行施工期环境影响评价。<\/p>
运营期间的环境影响<\/strong><\/p>1、废气污染源<\/strong>影响<\/strong>分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强核算<\/strong><\/p>1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
1、废气污染源<\/strong>影响<\/strong>分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强核算<\/strong><\/p>1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
(1)源强核算<\/strong><\/p>1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
1)石粉包装工序产生的粉尘<\/strong><\/p>项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
项目石粉产品部分需要包装外售,包装数量约1.8万吨\/年,剩余部分(0.6万吨\/年)均通过罐车运输。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中水泥生产逸散尘的排放因子进行计算,其中包装粉尘产污系数为0.005kg\/t(装袋),散装粉尘产污系数为0.118kg\/t(装料),则计算装袋粉尘为0.09t\/a,装料粉尘为0.708t\/a,即包装工序产生粉尘量为0.798t\/a。<\/p>
2)(肥料)原料暂存区、混合搅拌、烘干工序臭气<\/strong><\/p>本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目使用密封储罐运输,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌,其他原辅材料(污泥、中药残渣、菌渣、母液)均暂存于(肥料)原料暂存区,产品生产打包后移入肥料成品仓,所有原料及产品均不露天堆放。原料在暂存过程中会产生少量恶臭气体。<\/p>
有机肥生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,建设单位需加入污泥、中药残渣等搅拌混合,无需二次发酵,混合搅拌、烘干过程中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,主要污染物为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。臭气浓度为无量纲,NH3<\/sub>为无色气体,有强烈刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2<\/sub>S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。<\/p>本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目有机肥采用的工艺、主要生产设备均与类比项目相似,整体生产线工艺一致,且废气收集方式相似,具有类比可行性。根据引用项目的验收检测报告:氨产生速率为0.014kg\/h,硫化氢产生速率为0.005kg\/h。根据核算该项目恶臭排放系数为:氨为3.808kg\/100t产品,硫化氢为1.36kg\/100t产品。本项目产生恶臭气体的有机肥产品产量为3万吨、种植营养土产品产量为2万吨,则氨产生量为1.904t\/a,硫化氢产生量为0.68t\/a。<\/p>
(2)废气收集及处理措施<\/strong><\/p>1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
1)粉尘<\/strong><\/p>由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
由于项目原料含水率较大,最终成品石粉含水率为20%,固态有机肥料和种植营养土的含水率为25%,生产过程经过烘干、粉碎筛分均在密闭的设备和空间内进行,因此该过程中产生的粉尘逸散很少,基本沉降在设备周边。<\/p>
项目石粉包装工序设置在成品堆放尘化区内,为无组织排放。成品堆放尘化区已采取硬底化,并设置铁棚遮盖,采用三面围闭的形式,并安装雾化喷头进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘,粉尘抑制效率为80%。石粉外售运输之前,采取水喷淋加湿措施,加湿度≥10%,防止粉料运输时产生飞灰扬尘污染。<\/p>
2)恶臭气体<\/strong><\/p>项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
项目肥料生产使用的畜禽粪便原料为畜禽养殖场已经发酵后的畜禽粪便,无需二次发酵,畜禽粪便进厂后不暂存,直接送入生产车间内的混合搅拌区进行混合搅拌。<\/p>
有机肥料及种植营养土在(肥料)原料暂存区、混合搅拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下会产生恶臭气体,项目恶臭气体主要成分为NH3<\/sub>、H2<\/sub>S和臭气浓度。<\/p>废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
废气污染源(肥料)原料暂存区、混合搅拌区采用密闭车间负压收集装置,烘干机为密闭设备通过密闭管道直接废气处理设施,能有效收集恶臭气体的影响范围,恶臭气体经收集后引至“生物除臭装置(生物洗涤法)”处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值后,通过不低于15m高的排气筒(DA001)排放。<\/p>
1)废气处理工艺说明<\/strong><\/p>生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
生物洗涤塔原理:污水处理过程中有两个主要的工段:厌氧处理和好氧处理,均属于微生物反应处理,利用微生物将污水中的污染物质进行消化分解。恶臭气体中的有害成分来自污水中,同理也可以利用污水中的微生物进行吸收降解恶臭成分。上流式生物喷淋洗涤除臭塔主要工作原理为:利用生物填料塔基本原理,有机结合污水好氧处理系统,一方面向下喷淋的好氧污水将可溶性致臭成分洗涤下来,另一方面好氧污泥中的微生物在填料层中挂膜而形成微生物膜,臭气经过微生物膜,有机恶臭成分被微生物吸收、消化、降解成为二氧化碳和水等无害产物,实现高效快速地脱除废气中的各类恶臭成分。<\/p>
生物法净化技术基本原理为:利用微生物以肺气肿的污染物为生命活动所需的部分能源和碳源,把污染物转化为简单的无机物(CO2、水和矿物质)及细胞组成物质的过程,按生物膜理论废气生物净化一般要经历以下几个步骤:<\/p>
1)恶臭气体的吸附过程,即由气相转移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中;<\/p>
2)被吸附和溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;<\/p>
3)进入微生物细胞内的恶臭成分作为营养物质被微生物利用,将其氧化分解为CO2和水等,使之得到去除;<\/p>
生物臭气净化工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在填料上的除臭微生物对NH3<\/sub>、H2<\/sub>S净化率可达90%以上,对大部分挥发性的有机异味可以进行降解,系统寿命长达10年以上,生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞,不需要定期更换填料,运行过程和反应条件易于控制,耐冲击负荷容量大能自动调节废气浓度高峰值,耐冲击负荷的能力强,能在室外-20℃~40℃的范围正常工作,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。生物洗涤工艺核心为一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统,吸收器内的惰性填充材料,其主要用于增加气液相的接触面积,而不是作为生物相的载体。在适宜的环境条件下,微生物在填料表面形成生物膜,利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源,通过降解异味物质维持其生命活动,将异味物质分解为二氧化碳和矿物质等无臭物,达到净化废臭气体的目的。因此生物洗涤废臭气净化工艺在技术和经济上是可行的。<\/p>2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
2<\/strong>)无组织恶臭的治理措施及可行性分析<\/strong><\/p>(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
(肥料)原料暂存区、烘干工序、肥料生产车间,采取自动喷洒装置喷洒植物除臭剂进行除臭处理,自动喷洒装置设计流量为0.04L\/min,通过高压柱塞泵将植物除臭剂加压至7.2MPa以上,通过高压管道传输到均匀分布于除臭环境的雾化喷嘴,植物除臭剂被雾化为3~15μm颗粒的微小雾滴喷射到空间。除臭剂与流动的空气中的恶臭进行接触降解,大量除去空气中的恶臭,从而达到除臭的目的。<\/p>
自动喷洒装置主要由高压水泵、高压供水管路、水箱、过滤器、控制系统喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于7.2MPa,喷嘴孔径小于1mm,植物除臭剂通过疏水性的作用力使纳米团捕捉臭味因子,不仅能有效地吸附空气中的异味分子,同时也促使吸附的异味分子的空间构型发生改变。植物液与臭气分子的反应可以从以下几个方面来讲,植物液的混合液被雾化,空间扩散液滴的半径在3-15μm之间,在液滴表面形成巨大的表面能,该表面能可以吸附空气中的臭气分子,并使臭气分子中的立体结构发生变化,变得不稳定,同时,吸附在液体表面的臭气分子也能与空气中氧气发生反应。经过反应,臭气分子将生成无味无毒的分子,如水、无机盐等,从而消除臭气,并且反应的产物不会形成二次污染。<\/p>
为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:<\/p>
①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;<\/p>
②按要求定期更换生物除臭填料,防止堵塞,保证废气处理效果;<\/p>
③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;<\/p>
④应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。<\/p>
综上所述,本项目采取的污染治理措施为可行性技术,废气污染物排放能得到有效削减,对周边500m范围内敏感点影响较小,不会对周围大气环境造成明显影响。建议企业日常生产运营过程中要加强管理,定期对设备进行维护检修,确保废气稳定达标排放,以减轻项目对周围大气环境的影响。<\/p>
2、废水污染源分析及防治措施<\/strong><\/p>(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
(1)源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目营运期间无废水不外排,废水污染源主要为生活污水、压滤废水。<\/p>
1)生活污水<\/strong><\/p>根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
根据建设单位提供的资料,项目劳动定员8人,均不在厂内食宿。<\/p>
在生物除臭塔中,洗涤水的主要作用是溶解臭气成分并为微生物提供生存环境,在长期运行过程中,会有一定量的代谢产物残留在洗涤水中,如硫酸盐、硝酸盐等,这些物质不断累积,会使水的化学性质发生改变,影响微生物的生长和代谢效率,进而降低除臭效果,因此需定期更换洗涤水。生物洗涤废水污染物主要是 CODCr、BOD5<\/sub>、SS、石油类、有机物等。根据建设单位提供资料,生物除臭装置每半年需更换一次循环水,每次更换水量为20m3,定期由有资质单位处理,不外排,则更换用水量为40m3\/a。因此,本项目除臭装置补充用水量为832m3\/a。<\/p>3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
3<\/strong>)植物除臭剂配置用水<\/strong><\/p>项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
项目混合搅拌区、烘干区、(肥料)原料暂存区无组织臭气使用植物除臭剂进行喷雾除臭,抑制恶臭气体的产生,除臭剂和水配比为1:100。根据计算植物除臭剂年使用量为1.45t,则年用水量为145m3,折合0.44m3\/d。该部分水全部蒸发散失,不产生废水。<\/p>
4)发酵补充用水<\/strong><\/p>本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目水溶肥发酵过程中储罐发酵阶段需加入水,根据建设单位提供资料,发酵补充用水约为1060t\/a,全部进入产品,不产生废水。<\/p>
(3)废水处理措施可行性分析<\/strong><\/p>1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
1)生活污水<\/strong><\/p>三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上,污水在化粪池中的停留时间不小于36h,足够的停留时间可以使污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解,减少污泥量,使污水达到初步处理。项目营运后,全厂生活污水年产生量约72m3<\/sup>,日产生量约0.218m3<\/sup>。根据停留时间对污水处理效果的影响,本项目与清粪公司协商每半年抽运一次生活污水,保证不外排。在此条件下,半年产生约36m3<\/sup>生活污水,三级化粪池容积约有50m3<\/sup>,因此,能满足本项目半年度的生活污水的暂存。<\/p>②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
②废水转运合理性分析<\/strong><\/p>本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目石材浆渣原材料运输路线与压滤废水转运路线一致,负责单位为云浮市三新石材厂,运输采用槽罐车。如发生回用水企业不能对废水进行回用或提供石材浆渣的企业停产或关闭情况时,本公司应停止生产,待找到能提供符合要求的石材加工公司,并重新签订协议后,确保其能接纳本项目的废水时,方可继续运营。<\/p>
根据核算,本项目压滤废水每年外运量为24540t\/a,折算为74t\/d,全部为返回提供石材浆渣的企业进行回用。用水单位利用一个约360m3的收集池收集压滤水,用水单位的收集池容量能满足废水回用需求。压滤废水运输距离为13公里,通过专用密闭罐车运输,运输车辆载重约为30t,每日运输车辆为1辆,日运输车辆批次为3批,单批次运输时长为18分钟,日运输总时长约2小时。车辆选用专用密闭运输罐车,运输过程中车辆应保持封闭,避免压滤废水泄漏造成环境污染,同时车速控制在安全范围内,严禁超速行驶。<\/p>
3)初期雨水<\/strong><\/p>本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目主要租赁原有厂房进行建设,生产工序、原辅材料及产品等均在厂房内,初期雨水直接经厂房屋顶汇流于厂房外雨水管网,厂房内不产生初期雨水,故不设置初期雨水收集池。<\/p>
(4)废水监测计划<\/strong><\/p>本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目无生产废水******有限公司作为生产用水,不外排;生物除臭装置更换的洗涤水定期由有资质单位处理,不外排。植物除臭配置用水全部蒸发于空气中,不产生废水;生活污水经三级化粪池处理后定期委托清粪公司抽走处理,不排入市政管网。故本项目不用制定废水自行监测计划。<\/p>
3、噪声环境影响分析及保护措施<\/strong><\/p>(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
(1)噪声源强分析<\/strong><\/p>本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目营运期噪声源主要来自翻抛机、分离机、筛分粉碎一体机、板框式压滤机等设备,其噪声值范围在75~90dB(A)。<\/p>
(<\/strong>3<\/strong>)噪声源防治措施<\/strong><\/p>鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>外传。<\/p>⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振声措施,优化厂区平面布置,建议该项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。防治措施有:<\/p>
①在设备选型上,优先选择先进的、高效节能、低噪声设备以及加强对设备的维护管理,从源头上控制噪声的产生;<\/p>
②选择合理的设备摆放位置,避免易振动设备直接共墙;<\/p>
③设置适当的隔声屏障,如隔声板;<\/p>
④生产时门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声<\/p>
外传。<\/p>
⑤维持设备处于良好的运转状态,减少因零部件磨损产生的噪声;<\/p>
⑥加强作业管理,减少非正常噪声。<\/p>
根据噪声预测分析,本项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施<\/p>
后,经过几何发散衰减和距离衰减,各厂界最大噪声贡献值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),且项目周围50米范围内无环境敏感目标,不会对周围环境产生超标影响。<\/p>
(1)综合结论<\/strong><\/p>通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
通过上述分析,本项目符合国家和地方产业政策,符合当地城市规划和环境保护规划,评价认为,建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定,落实以上环保措施,且经验收后,确保环保处理******有限公司年产3万吨有机肥料、2万吨种植营养土、0.3万吨水溶肥料、2.4吨石粉加工项目是可行的。<\/p>
(2)评价建议<\/strong><\/p>认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>公众参与情况<\/p><\/td>我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
认真落实各项污染防治措施,严格按照本环评的要求落实各项环保措施,加强环境管理。项目建成投入使用后,经验收合格后方可正式投入运营。<\/p><\/td><\/tr>
公众参与情况<\/p><\/td>
我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
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